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极热如何影响高压胶管?

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  在之前的文章中,编辑讨论了超低温如何对典型高压胶管的性能造成严重破坏。在高温下使用的高压胶管也面临性能问题,但原因各不相同。


  这是因为热暴露会导致弹性体和塑料老化。(老化的其他原因包括暴露在阳光下,氧气,臭氧和水分等。)因此,构成覆盖物,内管和可能的增强物的聚合物可能存在风险。


  极热会以两种方式影响塑料,这两种方式都很糟糕。性能可以通过分子链生长和交联而降解,这通常会降低伸长率并增加拉伸强度-导致硬而脆的材料。或者高温导致链断裂,这导致更弱,更柔韧的塑料或甚至树脂质量。当暴露在高温下时,一些塑料甚至会显示初始硬化,然后软化。所有老化现象都是不可逆转的过程。
  随着温度的升高,几乎所有塑料都表现出一定程度的机械性能下降。高压胶管也是如此。极高的温度会影响软管的弹性和机械性能,并导致软化,变色,脆化或硬化等问题。降解的一个明显迹象是热应力开裂,一些热塑性树脂由于过度暴露于高温而产生的裂纹。盖子可能会出现干燥和烧焦??的迹象,甚至在弯曲时会破裂。从机器上拆下后,组件可以保持“冷冻”状态。


  超出建议温度限制的热流体可能对内管产生类似的不利影响。(未使用具有必要高温粘度的液压油也会加速软管降解。)非石油液压油(如水/油乳液和乙二醇溶液)有时需要较低的温度限制。无论如何,永远不要超过给定流体的建议最高工作温度。如果环境温度和流体温度的软管最大值不同,则下限优先。


  一些制造商表示,将外部温度提高仅比最高额定温度高18°F(8°C),可将软管寿命缩短一半。在接近软管建议极限的温度下的实际使用寿命取决于应用和流体。但同时在最高温度和最大工作压力下运行可大大缩短软管寿命。


  同样,来自炉子,热歧管和熔融金属的辐射热会破坏软管组件而不会发生物理接触。焊接火焰或飞溅物可以通过软管燃烧。工程师应选择专为极端温度设计的软管,并确保其正确屏蔽。如果可能的话,重新使用软管远离热源。如果高流体温度存在问题,请重新设计电路以使其更有效或安装热交换器以降低流体温度。


  无论如何,专家建议,应经常检查暴露在高温条件下的高压胶管组件是否有任何变质迹象,损坏的组件应立即更换为温度等级较高的组件。

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